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教您了解液壓拉力試驗機操作規程及漏油原因
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主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。實現恒速加載、恒速變形、恒速位移實驗,一次試驗可控制力、變形、位移三段。在我們的日常生活中也是很常見的設備,但仍有很多購買的用戶不知道如何使用,借此機會濟南眾標向您介紹拉力萬能試驗機的操作程序和漏油的原因!
拉力試驗機操作方法:
1)將主開關連接到電源上,打開測試機電源開關,檢查機器各部分運行是否正常,并做好測試準備。
2)試驗前應預估試驗負荷,并暫停相應的重量。并調整緩沖閥手柄使其對準管路。
3)在繪圖儀的滾筒上,只在必要時將記錄紙卷起。
4)啟動油泵電機,打開給油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試驗平臺上升,再打開回油閥,排出油缸內的空氣。再次關閉回油閥,重新打開進油閥,使試驗臺上升5-10mm,然后關閉回油閥。如果試驗臺處于上升位置,則不需要啟動油泵送油,只需關閉回油閥即可。
5)將樣品一端鉗入上鉗口,啟動油泵將指針調至零位,再啟動下鉗口電機調節下鉗口,鉗入樣品下端。必須注意使樣品處于鉛垂線和中間位置。
6)將畫筆放在推桿上,需要繪畫時進入繪畫準備狀態。
7)根據試驗要求的加載速度,通過扭轉調整加載速度指示板的轉速,慢慢打開供油閥,使指示指針的加載速度和指示板的轉速與加載速度一致。加載速度:屈服前應力增加速率為10MPa/s。屈服后,試驗機主動卡盤在負載下的移動速度不超過0.5l /min。
8)試樣破碎后,關閉給油閥,停止油泵電機。
9)記錄所需值,提起繪圖筆。
10)卸荷后,打開回閥,將無源針推回零。
11)斷裂后取試樣,測量伸長率值,仔細記錄,作為計算依據。
12)切斷電源,清洗萬能試驗機。
拉力試驗機以油為動力源,如有漏油現象,則不能正常試驗。那么是什么導致了泄漏呢?主要包括以下三點:
1. 油缸加工質量差。
有些生產加工油缸的廠家,由于加工尺寸不好,加工設備落后等原因導致裝配的油缸油封有的過緊,有的過松,使油缸質量漏油。
2. 操作人員操作不當。
在拉力萬能試驗機的試驗中,如果超載或卸載角度過大,會導致拉力缸工作面應變或油封擠壓而造成漏油。
3.油封質量差造成漏油。
如果拉力萬能試驗機油封不好,還容易造成漏油現象。 |
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