拉力試驗機用于各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗量，可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗，適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革保養方法拉壓力試驗機屬于高精度的檢測儀器，日常的維護保養對保行及測量精度具有很重要的意義。
一、拉力試驗機的分類
1.按照自動化程度高低可分為：
1) 指針式拉力試驗機：這種傳統型的拉力試驗機由于測試低，已經基本上被數顯式拉力試驗機淘汰。
2) 數顯式拉力試驗機：也稱為微電腦型拉力試驗機：測試數據直接顯示在液晶屏上，測試項目比較固定，常用于制。
3) 電腦系統拉力試驗機：是最通用的拉力試驗機，由于測試數據通過電腦采集，再經過軟件程序的計算處理得數據，而且可以通過報表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機構、新產品開發等。
2.按照控制系統可分為
1）變頻系統拉力試驗機：采用變頻馬達控制系統，拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制。
2）伺服系統拉力試驗機：采用伺服馬達控制系統，拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控能反饋型運算，可以定速測試、循環測試、編程測試等。
3）其他驅動方式拉力試驗機：通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低，現已逐步被淘汰。
3.按照行業及功能特點可分為
1) 金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。
2) 橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設計要考慮適合橡膠的特可增配O型圈夾具、輪胎行業裝用夾具等。
3) 塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗。
4) 紡織拉力試驗機：紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。
5) 紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環壓強度、壓、剝離強度等，夾具較多。
6) 皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等，測試項目比較簡單。
二、拉力試驗機夾具分類
1.金屬材料拉伸測試夾具
金屬材料拉伸測試夾具，主要用于測試金屬材料(金屬棒材、金屬板材、金屬管材)的拉伸強度、屈服強度、延伸率、彈性模量、斷裂強度等相關性能。
2.橡膠塑料拉伸測試夾具
橡膠塑料拉伸測試夾具主要用于檢測橡膠、彈性材料、工程塑料、尼龍等材料的抗拉強度、延伸率、楊氏模量、最大力等力學性能。
3.抗壓測試夾具
拉壓測試夾具主要用于測試電子產品、汽車配件、塑料制品、粉末冶金、金屬制品等產品的抗壓強度、靜壓強度、環剛度等力學性能。
4.銅帶拉伸測試夾具
銅帶拉伸測試夾具主要用于測試銅帶、銅箔、焊帶、銅絲、鋁箔等金屬線材的拉伸強度、屈服強度、延伸率等力學性能。
5.編織帶拉伸測試夾具
編織帶拉伸測試夾具主要用于測試編織帶、安全帶、安全繩、尼龍繩、劍麻繩、索具、安全工具等產品的拉伸強度、斷裂強度、延伸率等相關力學性能。
6.布匹拉伸測試夾具
布匹拉伸測試夾具主要用于測試工業用布、防水材料、打包帶、編織袋、復合材料等材料的拉伸強度、撕裂強度、剝離強度、延伸率等相關力學性能。
7.緊固件拉伸測試夾具
緊固件拉伸測試夾具用于測試不同等級不同規格的標準件、螺絲、螺栓、螺母產品的拉伸強度、力量保載、斷裂強度等相關力學性能。
8.鋼筋反向彎曲裝置
鋼筋反向彎曲裝置主要用于配合萬能材料試驗機、立式鋼筋彎曲試驗機檢測帶E鋼筋、抗震鋼筋的正向90度彎曲、反向20度彎曲性能，符合GB/T1499.2-2018標準對鋼筋反向彎曲的測試要求，同事可根據鋼筋牌號規格不同可配備相應的正彎彎芯。
三、拉力試驗機夾具使用技巧
1、如果遇到測試夾具在使用過程中，遇到打滑或斷鉗口，應該及時聯系廠家更換新的鉗口。本身鉗口屬于易耗品，操作員也要定期排查。
2、試樣的正確裝夾對試驗很重要，會直接影響試驗的成敗及測試數據的準確性;如果試樣尺寸不合理，或太長或太短都不行。一般來說，實驗都有參照的標準，用戶可根據標準規定尺寸進行加工試樣，切勿隨意更改試樣尺寸。
3、使試樣(或成品、半成品)的受力作用線盡量與傳感器的力作用線重合。
4、鉗口選擇時可多咨詢一下拉力試驗機廠家，不同直徑和厚度的試樣，選擇的鉗口不一樣。有V形鉗口，平紋鉗口。
5、在鋼絲類纏繞夾具中，不能出現線壓線的情況，這樣會造成局部的應力集中，往往會從壓線處斷，造成斷點差。
6、注意在安裝前先閱讀的操作說明書。
7、對楔形夾具來說，試樣的左、右對中是由夾具保證的，但前后卻容易裝斜，裝斜后在拉伸過程中試樣兩側受力不均勻，有可能撕裂試樣或斷點差。
8、在裝夾時盡可能地將試樣前后裝平行，平行后再做拉伸。
四、拉力試驗機影響因素
1.拉力機的力值傳感器
一臺試驗機的精度和測力穩定性是由傳感器的好壞來決定的，目前市場上的拉力機所使用的傳感器大力值一般用輪輻式傳感器，小力值一般則用S型傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
2.驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠
因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接影響試驗的最大變形和斷后伸長率。目前市場上的拉力機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短。
3.拉力機的傳動系統
目前市場上的拉力機傳動系統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。
4.拉力機的動力源(電機)
拉力機的動力源（電機）也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄，有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確。
5.萬能試驗機拉力機的測控系統
目前市場上大部分拉力機的測控系統采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。
目前最新的測控系統是自動化力量測試系統解決方案。這種測控系統可以為客戶提供更精確的測試數據，更高的測試效率，提高產品品質。
五、拉力試驗機的選購技巧
1.首先應考慮需要測試材料拉力范圍
拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結構，但此項對價格的影響不大(龍門式除外)。
對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在100牛頓的了就已經足夠。因此也決定了采用單柱式(單臂式)的拉力試驗機就可以了。
與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
2.拉力機試驗行程的問題。
根據自己公司需要試驗的物品性質進行選型，如對彈性較大、長度較長的物品進行試驗，訂購拉力試驗機時就要提前和廠家技術部門溝通好。以軟包裝薄膜為例，其需要測試的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
3.標準配置問題。
智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組式樣的統計分析。
4.輸出結果。
試驗結果輸出結果可任意設置：最大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、最大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的最全面的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出最大力值，平均值，最小值三項。
5.品牌的選擇。
在選購拉力試驗機的時候，盡量選擇此類設備從事行業比較久的品牌，多年的從業經驗更能保障您所選購設備質量的可靠性能。另可以從技術指標、產品質量以及售后服務等多方面進行綜合考量從而選擇更優質、性價比更高的拉力試驗設備。
六、拉力試驗機校準技巧
1.拉力試驗機試驗速度校準我們在校準試驗機的試驗速度時候
(1) 首先記下機臺橫梁的開始位置;
(2)然后在控制面板上選擇速度值(使用標準直鋼尺量測橫擔行程);
(3)啟動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵;(4)根據秒表的時間，記錄橫擔行程值為每分鐘之速率(mm/min)，觀察橫擔行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔行程誤差值，應不超出±1%。
2.拉力試驗機各種力值校準
打開拉力試驗機的操作界面，點擊校準程序，我們先取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座，點擊開始測試，然后記錄計算機顯示力量值，并計算與標準重量砝碼之差，誤差應不超出±1%，如果出現了誤差較大，應該是傳感器有問題，嘗試將軟件的力值復位再進行多次測試。
3.拉力試驗機位移校準
這個需要將目前的位移復位，然后打開校正的界面，界面顯示移動的距離，這個其實就是誤差，應該將其重置復位了，這樣拉力試驗機下次測試的時候就準確了。
七、拉力試驗機使用注意事項
1、超負荷、超速度的工作，只會給拉力試驗機帶來“致命”的傷害，還會給今后試驗的結果帶來影響，因此我們應該杜絕這樣錯誤的操作;
2、在拉力試驗機的周圍盡量不要放置一些重量大、硬度高的物體，以防硬物碰撞到升降絲杠
3、拉力機的夾具上下移動時要平穩的進行，避免和機器本身的摩擦，每一次試驗前一定要檢查一下夾具螺絲的松緊情況;
4、更換夾具時一定要選擇正確的夾具，以防影響試驗的結果;
5、微機和拉力試驗機的連接步驟一定要按照說明書來進行，或者讓經驗老套的操作工進行正確的連接;
6、拉力試驗機得出的結果需要打印的時候，檢查打印機是否可用;
7、使用完畢之后，卸掉夾具和被測物體，方便下次使用;
8、最后一定要在微機上點擊關閉按鈕，切記不要直接切斷電源開關(和關閉電腦一個道理)。
八、拉力試驗機維護與保養
拉力試驗機日常的維護保養工作包括機臺的清潔、部件的檢查和保養、部件潤滑處理、拉力等工作。拉力試驗機的保養過程包括：
1、機臺部分，外表經常擦拭，保持清潔
2、電鍍部分請以機油或防銹油擦拭，以防止生銹宜保光亮
3、傳動螺桿及螺桿部分每三個月應加注潤滑脂，以保傳動之靈敏
4、機臺控制儀及下半部分禁止沾水，以防電子組件損壞
5、各項治具及接頭配件請穩妥放置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6、清潔機臺是每次試驗后都需要進行的工作，對拉力試驗機做完試驗后的試驗材料物品進行清理，保持機臺的干凈整潔，清除表面灰塵以及試驗樣品的碎屑，以免影響拉力試驗機的正常使用。
7、拉力試驗機部件的檢查和保養也很重要，每次試驗后，對各部件進行一次檢查，查看有沒有磨損的現象出現，以免影響到拉力試驗精度，對于發現有問題的部件要及時進行更換，并對這些容易磨損的部件加入潤滑油進行保護。對于每次試驗后的夾具，都要進行拆卸，檢測其外觀，無明顯問題以后進行封裝保存。
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